A soldagem de bronze, às vezes chamada de soldagem por brasagem, usa hastes de bronze de preenchimento para soldar duas peças de metal. É diferente da brasagem porque aquece as superfícies de metal e as derrete um pouco para que se misturem com o bronze e criem uma solda mais forte. Além disso, objetos delicados de bronze podem ser reparados usando proteção contra gás e correntes elétricas. Ao reunir os materiais certos e fazer uma abordagem lenta e uniforme, você pode fazer com que seu projeto de soldagem de bronze pareça profissional.
Passos
Parte 1 de 3: Reunindo Materiais
Etapa 1. Obtenha um soldador TIG
Este é um soldador de arco. Ele usa uma corrente elétrica para soldar. Sua máquina deve ter um eletrodo de tungstênio e uma câmara para gás de proteção. Eles podem ser encontrados em lojas de ferragens locais.
Tochas de oxiacetileno são uma opção para produzir uma solda mais fraca no processo conhecido como brasagem, que não deve ser confundida com soldagem. Ela segue as mesmas etapas da soldagem de bronze TIG, mas derrete apenas a haste de preenchimento, não o metal da superfície
Etapa 2. Encontre o gás argônio
O gás de proteção é o que protege o material que você está soldando do meio ambiente. A entrada de oxigênio e vapor de água em seu projeto enfraquecerá a solda. O gás que você usará é argônio, possivelmente combinado com alguma quantidade de hélio, dependendo da profundidade da solda. O cilindro que contém o gás se encaixa na câmara do soldador.
O argônio puro é usado para soldas de até dois milímetros de espessura. Quanto mais espessa a solda, mais hélio você vai querer no gás
Etapa 3. Obtenha hastes de preenchimento
As hastes de preenchimento são o que você usará para criar a solda. Para soldagem de bronze, você usará uma haste de bronze, mas essas hastes vêm em variedades com diferentes quantidades de cobre, alumínio e outros metais. Idealmente, você deseja combinar a composição da haste usada com o metal que está soldando e a espessura da solda necessária.
- Por exemplo, uma barra de bronze com 10% de alumínio é boa para juntas justas, mas uma barra de bronze com 7% de estanho é boa para soldar metais diferentes e desconhecidos.
- As hastes de soldagem são mais grossas do que as hastes de brasagem. As hastes de brasagem parecem muito estreitas porque são usadas para deixar apenas uma linha de bronze no metal.
Etapa 4. Escolha o fluxo certo
Fluxo é uma substância que limpa o metal, o protege e facilita a transferência de calor. Ao usar um soldador TIG, o fluxo não é necessário para fazer a soldagem, mas você ainda pode querer usá-lo para limpeza. Escolha um fluxo que corresponda aos metais dos objetos e hastes que você está soldando.
Se você estiver usando uma tocha de oxiacetileno, precisará de fluxo para proteger o metal contra óxidos
Parte 2 de 3: Iniciando uma soldagem
Etapa 1. Tome precauções de segurança
A soldagem só deve ser iniciada quando sua pele estiver protegida. Use uma máscara para evitar ácidos, odores de soldagem, faíscas e fragmentos perdidos. Por baixo, use um traje de soldagem que cubra seus braços e pernas. Coloque luvas antes de acender qualquer tocha.
Solde em uma área bem ventilada para evitar a fumaça proveniente do gás, calor e metal
Etapa 2. Limpe os metais
Para obter uma boa solda, a superfície do metal que você está usando deve estar livre de substâncias como óxidos, graxa e óleo. Use primeiro uma solução desengraxante de uma loja de ferragens local para remover primeiro a graxa e o óleo. A ferrugem e as incrustações podem ser removidas por decapagem, mergulhando o metal em um ácido forte compatível, como o ácido clorídrico. Use um abrasivo como uma lixa para remover a sujeira.
Enxágüe o metal em água morna para remover resíduos de ácido e detritos antes de soldar
Etapa 3. Fluxar as peças
Se estiver usando fluxo, use um pincel para revestir o local onde ocorrerá a solda. O fluxo parece uma pasta e deve ser espalhado uniformemente ao longo da superfície. Revista a haste de enchimento também ou mergulhe-a no fluxo. Cubra-o completamente com o fluxo.
Quanto maior for a peça de soldagem e a haste, mais fluxo você precisará para obter mais calor
Etapa 4. Inicie seu soldador
Se você estiver usando um soldador TIG, defina-o para uma corrente baixa, cerca de 80-95 amperes. Divida a corrente pela metade para brasagem. Uma configuração AC (corrente alternada) é boa para manter o óxido de fora ao usar bronze de alumínio, mas caso contrário, uma DC (corrente contínua) é uma escolha comum.
Uma corrente CC aquece mais rápido e precisa ser reiniciada menos
Parte 3 de 3: Concluindo a soldagem
Etapa 1. Aqueça a superfície de soldagem
Ligue sua tocha ou soldador e traga o calor para perto da superfície. O metal terá um ponto de fusão mais alto do que as hastes de preenchimento, mas ainda evite direcionar o calor diretamente para a superfície. Mantenha a tocha ou soldador em movimento, fazendo com que o metal aqueça por igual. Procure o metal para mudar de cor, como para um vermelho opaco ou laranja.
O metal se expande com o calor. Isso faz com que o material de preenchimento se una a ele de forma mais completa
Etapa 2. Abaixe a haste até o calor
Segure a tocha ou soldador em um ângulo que bata na parte inferior da haste. Um pouco de calor deve atingir o metal que você está soldando para mantê-lo aquecido. Mova a haste ao longo da superfície conforme o material de preenchimento se acumula e forma a solda.
Monitore a superfície para uma distribuição uniforme do calor. Se você usou fluxo, o fluxo mudará de cor e desaparecerá quando esquentar. Seu preenchimento se moverá em direção às áreas mais quentes
Etapa 3. Deixe a solda esfriar
Desligue sua tocha e jogue fora o que sobrou de sua barra de preenchimento. Deixe o conjunto de solda. A solda deve ser solidificada antes de você tentar limpá-la.
Etapa 4. Limpe a solda
Se você usou fluxo, você precisa ter certeza de que tudo desapareceu ou então corroerá o metal. Enxágue o metal soldado em água quente enquanto ainda está quente, se possível. Use uma escova de aço para remover escamas teimosas. Para o óxido formado durante a soldagem, repita o processo de decapagem do metal em um banho ácido, como o ácido clorídrico. Enxágue o ácido quando terminar.
Lembre-se de continuar usando equipamento de proteção para se proteger contra ácido prejudicial
Vídeo - Ao usar este serviço, algumas informações podem ser compartilhadas com o YouTube
Pontas
- Se você estiver usando um soldador TIG de corrente elétrica, provavelmente não precisará de fluxo para soldar o bronze.
- Escolha uma haste mais larga do que uma haste de brasagem se você planeja fazer uma solda mais forte.
- Certifique-se de que seus metais estejam limpos antes de iniciar a soldagem.
