Durante séculos, os ferreiros aqueceram o metal para moldar o martelo, usando combustíveis como madeira, carvão vegetal ou carvão betuminoso para aquecer o metal. Para um aquarista moderno, uma simples fogueira e um fole proporcionam temperaturas de fogo suficientes para permitir pequenos projetos de forja.
Passos
Etapa 1. Determine a faixa de trabalho do metal que você vai forjar ou soldar
O ferro é forjado na faixa de 1200 F a 2550 F (650 C - 1400 C), latão ou bronze em temperaturas um pouco mais frias.
Etapa 2. Escolha um combustível para sua forja
Gás natural, propano ou gás propano liquefeito estão prontamente disponíveis na maioria dos locais, mas para uma forja autêntica e antiquada, os fogos de carvão / coque ou carvão seriam a primeira escolha.
Etapa 3. Projete a lareira e a fogueira em um tamanho adequado para o projeto em que você vai usá-la
Para trabalhos manuais e de hobby, um pequeno fosso será suficiente. Se você tem ambições de forjar espadas ou outras armas longas, pode descobrir que precisa de uma área de fogo "mais profunda" ou maior. Para peças forjadas pesadas muito grandes, um forno de forjamento com uma talha suspensa pode ser mais adequado, mas para esta discussão, vamos olhar para forjas de forno do tipo lareira menores para aquecer o aço.
Etapa 4. Escolha o local onde você instalará sua forja
Se você for usá-lo para um trabalho de longo prazo em intervalos frequentes, pode colocá-lo em um depósito de madeira ou prédio, mas isso exigirá a canalização do calor excessivo para fora do espaço de trabalho, portanto, examinaremos mais as linhas de trabalho de passatempo, e montagem em uma área ao ar livre.
Etapa 5. Forme uma base de concreto para sua forja
Um tamanho e configuração bastante úteis podem ter cerca de 19 x 29 polegadas. Instale barras de reforço e coloque concreto na forma. Flutue o concreto plano e razoavelmente liso.
Etapa 6. Coloque cerca de 24 polegadas (61,0 cm) de tijolo nesta fundação, deixando o interior oco, como uma caixa
Deixe uma abertura na "parede" posterior desta caixa para remover as cinzas da fogueira, cerca de 30 x 30 cm. Você pode decidir mais tarde construir uma porta de metal para isso, mas isso realmente não importa.
Etapa 7. Deixe uma abertura para a tubulação de suprimento de ar forçado na lateral ou na frente desta caixa também
Você pode escolher criar um conjunto de fole ou comprar um soprador elétrico para essa finalidade, mas para este projeto, um tubo de ferro fundido de 4 polegadas (10,2 cm) deve funcionar para seu duto de ar, independentemente do que você usa para fornecer o ar.
Etapa 8. Faça uma bandeja de metal ou revestimento de fogueira para caber nas paredes da caixa de tijolos que você montou
Deve ter uma depressão de cerca de 3 ou 4 polegadas (7,6 ou 10,2 cm) no centro e pode ser formada por aço inoxidável de calibre 12 ou 16 ou placa de aço laminado a frio de 1/4 polegada (10,2 cm). Deve ser forte o suficiente para suportar o revestimento de tijolo de fogo ou argila compactada que é a base para o fogo. Você precisará de um orifício próximo ao centro da área deprimida do revestimento do poço para o tubo de suprimento de ar fresco descrito anteriormente.
Etapa 9. Coloque o chão da fogueira usando tijolo de fogo ou tijolo de pedra-sabão e argamassa misturada com argila de fogo para suportar as altas temperaturas de sua forja
Você vai querer uma camada de tijolo para forrar o "piso" da fogueira, de modo que a forma da fossa de metal não se queime com as altas temperaturas. Os lados devem ser assentados com tijolo e argamassa corta-fogo para formar uma saliência para apoiar as peças de trabalho ou pinças com as quais você vai segurar sua peça de trabalho. A altura de trabalho desta saliência depende da altura do forjador ou ferreiro. Cintura alta é uma boa altura média.
Etapa 10. Coloque tijolos de barro regulares para os lados em uma configuração do tipo lareira, se desejar, para tirar a fumaça e o calor da borda de trabalho e da fogueira
Isso não é absolutamente necessário, mas ajuda a manter a temperatura mais confortável na frente da forja.
Etapa 11. Permita que todo o trabalho de alvenaria "cure" por um período de tempo razoável
Dependendo do clima, geralmente são 28 dias. Se você está ansioso para começar a usar a forja mais cedo, faça uma pequena fogueira de "cura" na fogueira para temperar a alvenaria antes de deixá-la realmente quente.
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Pontas
- O gás (propano, etc.) pode ser um combustível mais prático se você preferir, mas seria melhor comprar uma pequena forja construída comercialmente se decidir usá-la.
- Se você construiu uma "chaminé" para exaurir o calor e a fumaça de sua caixa de fogo, faça-a alta o suficiente para "tirar" ou crie uma abertura para retirar o calor e a fumaça.
- O uso de aço inoxidável de alta bitola para o “piso” da caixa de fogo dará melhores resultados, pois é mais resistente a altas temperaturas e não enferruja com o tempo.
- Pesquise outros artigos se não tiver habilidade para arrumar sua obra de alvenaria.
- Use argila para fogo ou outro material resistente a altas temperaturas na construção da fogueira e da estrutura ao redor. Você pode fazer uma forja muito facilmente com uma laje de cimento como piso e pedras quadradas como paredes e telhado, se não quiser fazer todo esse trabalho.
- A borda frontal da fogueira pode ser usada para apoiar o cabo da pinça ou a peça de trabalho real, mas não a use como uma bigorna para moldar o metal.
Avisos
- A queima da forja antes da cura da alvenaria pode fazer com que a argamassa se expanda e se quebre.
- Tenha cuidado ao trabalhar com concreto e cimento de alvenaria. Use luvas, botas resistentes e óculos de segurança.
