3 maneiras de fazer cimento

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3 maneiras de fazer cimento
3 maneiras de fazer cimento
Anonim

As palavras cimento e concreto são usadas alternadamente, mas isso não é tecnicamente correto. O cimento, na verdade, é um dos vários ingredientes que são combinados para formar o concreto. O cimento é uma substância pulverulenta e seca que faz concreto quando é misturada com água, cascalho e areia. Em vez de comprar uma mistura ensacada, você pode tentar fazer seu próprio cimento obtendo e queimando calcário. Além disso, em uma emergência, você pode fazer o que é conhecido como "cimento de sobrevivência" - embora deva realmente ser "concreto de sobrevivência" - combinando lama e grama.

Passos

Método 1 de 3: fazendo sua própria mistura de cimento

Etapa 1 de fabricação de cimento
Etapa 1 de fabricação de cimento

Etapa 1. Compre ou colete calcário

Se você mora perto de um leito de rio ou outra área onde o calcário é predominante, você pode encontrar calcário naturalmente. Caso contrário, você precisará comprar calcário. Normalmente pode ser encontrado em lojas de materiais para paisagismo e pode estar disponível em grandes viveiros de plantas ou centros de jardinagem.

Se você não tiver certeza se a rocha que você coletou é ou não calcário, use uma moeda para arranhar a superfície da rocha. O calcário é macio e pode ser marcado pelo gume de uma moeda

Etapa 2 de fabricação de cimento
Etapa 2 de fabricação de cimento

Etapa 2. Quebre o calcário em pequenos pedaços

Pegue uma pá robusta e enfie-a no calcário para quebrar a rocha e quebrá-la. Você vai aquecer a rocha em um forno por um longo período de tempo e, quanto menor for a quebra dos pedaços de rocha, menos tempo terá para aquecê-los.

Procure quebrar o calcário em pedaços não maiores que 2 polegadas (5,1 cm) de diâmetro

Etapa 3 da fabricação de cimento
Etapa 3 da fabricação de cimento

Etapa 3. Cozinhe o calcário em um forno ou forno ao ar livre

Para preparar o calcário para uso em cimento, coloque-o no forno ou no forno a lenha ao ar livre. Gire o forno até 900 ° C (1, 650 ° F) e deixe o calcário “assar” por 4 ou 5 horas.

Sempre use luvas de trabalho grossas ao trabalhar com um forno. As luvas também serão úteis quando você estiver puxando a cal cozida de volta para fora do forno, uma vez que pode queimar gravemente sua pele

Etapa 4 de fabricação de cimento
Etapa 4 de fabricação de cimento

Etapa 4. Deixe o calcário assado esfriar

Após 4 ou 5 horas, retire o calcário cozido do forno ou da estufa. Coloque-o próximo e deixe os pedaços esfriarem antes de tocá-los. Tenha cuidado para não inalar os gases do calcário cozido, pois eles são cáusticos e podem danificar seus pulmões.

  • O calcário cozido é chamado de cal viva.
  • Considere o uso de algum tipo de respirador ao retirar a cal virgem do forno. A cal viva é prejudicial ao corpo e até mesmo respirar sua poeira pode prejudicar seus pulmões.
Etapa 5 da fabricação de cimento
Etapa 5 da fabricação de cimento

Etapa 5. Esfarele os pedaços de calcário assados

Se o calcário foi cozido por tempo suficiente, ele deve ter uma consistência seca e quebradiça. Coloque um par de luvas de trabalho e use as mãos para transformar o calcário resfriado em um pó fino. O pó resultante é o cimento, que você pode misturar com água, areia e cascalho para fazer concreto.

Se você precisar armazenar parte da cal virgem esfarelada para uso posterior, guarde-a em um recipiente hermético

Método 2 de 3: Fazendo concreto com uma mistura de cimento

Etapa 6 de Fabricação de Cimento
Etapa 6 de Fabricação de Cimento

Etapa 1. Selecione o tipo certo de cimento

Grandes lojas de ferragens e de suprimentos domésticos (como Lowe's ou Home Depot) irão estocar uma grande variedade de tipos de cimento. Por exemplo, se você estiver colocando postes de portão, compre um cimento de ancoragem. Se você estiver construindo um pátio ou uma garagem, opte por um cimento reforçado com fibra.

  • Se você estiver usando o cimento para uma variedade de projetos ou não estiver familiarizado com o uso de cimento, compre uma mistura normal (multiuso) ou de presa rápida (como Quikrete).
  • Consulte a equipe de vendas da loja de ferragens para obter ajuda adicional na seleção de um tipo de cimento ou concreto.
Etapa 7 da fabricação de cimento
Etapa 7 da fabricação de cimento

Etapa 2. Compre cimento com agregado se for colocar concreto mais espesso

Se você estiver colocando uma única camada de concreto que será mais espessa do que 34 polegada (1,9 cm) - como a fundação de um edifício ou entrada de automóveis - compre cimento com agregado misturado. O agregado são pedras e cascalho adicionados à mistura de cimento para torná-la mais forte e menos propensa a rachar.

Se você preferir não comprar cimento com agregado já incluído, você também pode comprar cascalho em uma loja de ferragens e adicioná-lo ao cimento sem agregado posteriormente

Etapa 8 de fabricação de cimento
Etapa 8 de fabricação de cimento

Etapa 3. Coloque duas camadas de proteção para as mãos

O cimento é uma bagunça e provavelmente vai cair nas suas mãos. Se o cimento entrar em contato com sua pele diretamente, escove-o imediatamente. Para proteger suas mãos, primeiro coloque um par de luvas de látex. Depois, por cima delas, coloque um par de luvas de trabalho resistentes.

  • Para proteger seus olhos, você também deve sempre usar um par de óculos de proteção ao trabalhar com cimento.
  • Uma vez que o cimento irá prejudicar seus pulmões, pense em usar uma máscara de cirurgião ou bandana sobre a boca ao derramar o cimento seco.
Etapa 9 de Fabricação de Cimento
Etapa 9 de Fabricação de Cimento

Etapa 4. Abra o saco de cimento e esvazie o conteúdo em um carrinho de mão

Use a lâmina de sua pá para perfurar uma abertura no saco perto de uma das extremidades. Em seguida, pegue o saco de cimento com firmeza pela outra extremidade e vire-o de modo que o pó se espalhe para o carrinho de mão.

  • Se você preferir usar um misturador de máquina em vez de misturar à mão, você despejará o saco de cimento aberto na bacia da máquina.
  • Evite sacudir o saco enquanto despeja o pó de cimento. É muito empoeirado e sacudir o saco encherá o ar com pó de cimento.
Etapa 10 da Fabricação de Cimento
Etapa 10 da Fabricação de Cimento

Etapa 5. Adicione água ao pó de cimento

Usando uma mangueira de jardim, adicione uma quantidade razoável de água ao centro do pó de cimento seco. Comece adicionando cerca de 1 galão (3,8 L) de água. É melhor começar com uma quantidade menor de água e adicionar mais conforme necessário - é inconveniente adicionar um segundo saco de cimento se você adicionar muita água ao primeiro lote.

Se você estiver misturando vários sacos de cimento, rapidamente entenderá a quantidade de água necessária

DICA DE ESPECIALISTA

Gerber Ortiz-Vega
Gerber Ortiz-Vega

Gerber Ortiz-Vega

Masonry Specialist Gerber Ortiz-Vega is a Masonry Specialist and the Founder of GO Masonry LLC, a masonry company based in Northern Virginia. Gerber specializes in providing brick and stone laying services, concrete installations, and masonry repairs. Gerber has over four years of experience running GO Masonry and over ten years of general masonry work experience. He earned a BA in Marketing from the University of Mary Washington in 2017.

Gerber Ortiz-Vega
Gerber Ortiz-Vega

Gerber Ortiz-Vega

Masonry Specialist

Expert Trick:

If you're working on a project where you'll have a concrete finish, measure out 3 parts concrete, then add 1 part water. If you're making a concrete foundation for a retaining wall or a post, the concrete can be a little more wet, because the finish won't matter as much.

Etapa 11 de Fabricação de Cimento
Etapa 11 de Fabricação de Cimento

Etapa 6. Misture a água no pó de cimento

Use sua pá para misturar a água com o pó seco. Puxe a mistura de cimento seco da borda externa do carrinho de mão para o centro úmido e mexa até que não haja mais pó seco no carrinho de mão. O ideal é que o cimento esteja um pouco escorrendo neste ponto, com a consistência de uma massa fina.

  • Mexa lentamente, para que a água não espirre nas laterais do carrinho de mão.
  • Se você estiver usando a máquina de mistura, basta girar o botão “On” e deixar a máquina mexer para você.
Etapa 12 de Fabricação de Cimento
Etapa 12 de Fabricação de Cimento

Etapa 7. Adicione uma pá cheia de areia, se necessário

A maioria dos sacos de mistura de concreto de secagem rápida já contém areia, então você não precisa adicionar nada. Se você comprou cimento sem areia já misturada, adicione 3 ou 4 pás cheias de areia à mistura de concreto pastoso e mexa até que a areia tenha sido trabalhada.

  • A proporção tecnicamente correta de misturar cimento com areia é 1 parte de cimento, 3 partes de areia e 3 partes de água. No entanto, você pode personalizar essa proporção conforme achar adequado.
  • Para a maioria dos projetos, você não precisa de 3 vezes mais areia do que cimento. Em vez disso, comece com uma proporção de 1: 1.
  • Se você está planejando adicionar agregado à sua mistura de concreto, adicione o agregado agora também. Adicione areia e agregue separadamente para garantir que cada um fique totalmente misturado ao concreto úmido.

Método 3 de 3: Fazendo "cimento de sobrevivência" de lama e grama

Etapa de fabricação de cimento 13
Etapa de fabricação de cimento 13

Etapa 1. Reúna lama espessa e rica em argila

Se você estiver localizado próximo a um rio, lago ou outro corpo de água, poderá coletar lama de suas margens. Caso contrário, você pode precisar fazer sua própria lama cavando solo rico em argila e adicionando água a ele. A argila deve ter uma consistência fina para que se misture bem com grama seca.

Uma lama ou solo rico em argila resultará em um cimento forte e durável

Etapa de fabricação de cimento 14
Etapa de fabricação de cimento 14

Etapa 2. Reúna uma braçada de grama seca

Caminhe até um campo próximo ou margem de rio e puxe uma grande braçada de grama velha e morta. Você vai usar isso para se misturar com a lama.

A grama verde não funciona. A grama precisa estar seca e dura para fazer um cimento de sobrevivência adequado

Etapa de fabricação de cimento 15
Etapa de fabricação de cimento 15

Etapa 3. Corte a grama em um comprimento utilizável

A grama que você colheu provavelmente será muito longa, o que impedirá que ela se misture bem com o cimento. Resolva este problema usando uma faca de campo para cortar a grama em um comprimento adequado. Será mais conveniente se você fizer isso em cima de uma grande lona.

Para a maioria dos projetos, a grama funcionará melhor quando cortada em seções entre 6 polegadas (15 cm) e 12 polegadas (30 cm)

Etapa de fabricação de cimento 16
Etapa de fabricação de cimento 16

Etapa 4. Despeje a lama na lona

Faça isso perto do local onde você colocou os talos de grama cortada. Assim que a lama estiver na lona, coloque cerca de metade da grama em cima da lama.

Etapa de fabricação de cimento 17
Etapa de fabricação de cimento 17

Etapa 5. Pise na lama e na grama juntos

Use sapatos que você não se importe de ficar enlameado ou descalço, suba e desça em cima da mistura de lama e grama até que os dois elementos tenham sido totalmente esmagados.

Se você não quiser sujar seus sapatos ou pés, dobre uma ponta da lona em cima da lama e da grama e pise em cima disso

Etapa de fabricação de cimento 18
Etapa de fabricação de cimento 18

Etapa 6. Role a lama e a grama de volta sobre si mesma

Nesse ponto, a lama e a grama formarão uma camada plana. Pegue uma das pontas da lona e levante-a até que a mistura de lama / grama se dobre sobre si mesma. Faça isso algumas vezes, até que a mistura fique quase redonda.

Etapa 19 de Fabricação de Cimento
Etapa 19 de Fabricação de Cimento

Etapa 7. Adicione o resto da grama e pise novamente

Coloque a metade restante das hastes de grama seca em cima da mistura de lama e grama. Ande no lugar sobre a mistura, usando a mesma técnica de antes. Isso forçará toda a grama recém-adicionada a se misturar totalmente com a mistura de lama / grama, deixando você com o cimento de sobrevivência bem misturado.

  • Neste ponto, seu cimento de sobrevivência está acabado. Comece a modelar e trabalhar com ele imediatamente, pois a lama vai secar rapidamente.
  • Você pode transformar seu lote de cimento de sobrevivência em uma série de tijolos, que podem ser construídos em uma pequena cabana em condições adversas de sobrevivência. Em situações de não sobrevivência, você pode usar esses tijolos de cimento para construir um muro de contenção ou fogueira.

Pontas

  • O cimento comercial é uma mistura de calcário e conchas de ostra (junto com uma mistura de outros tipos de conchas) que foi superaquecida para remover o dióxido de carbono.
  • Tanto a mistura de areia quanto o agregado podem ser comprados em uma grande loja de ferragens, uma loja de artigos para casa ou uma loja de artigos para paisagismo.

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