Ao contrário de outros metais, o aço inoxidável é muito difícil de soldar. Possui uma espessa camada de óxido que evita que a solda derretida grude em sua superfície. Embora o trabalho seja um pouco mais complicado do que a soldagem normal, você pode soldar aço inoxidável com sucesso com algumas etapas simples. Primeiro, pré-trate o aço limpando-o completamente e aplicando um fluxo ácido em sua superfície. Use uma solda com pelo menos 50% de estanho para a melhor ligação. Em seguida, pré-aqueça ambas as peças de metal para que a solda derreta e se ligue com eficiência.
Passos
Parte 1 de 2: Pré-tratamento do aço inoxidável
Etapa 1. Trabalhe em uma área bem ventilada e use equipamento de proteção
A soldagem de aço inoxidável requer solventes e outros produtos químicos que podem vaporizar durante o processo de aquecimento. Faça todo o trabalho em uma área bem ventilada para evitar respirar qualquer fumaça do processo. Sempre use proteção para os olhos e luvas quando estiver soldando.
- Trabalhe no exterior, numa garagem com a porta aberta ou perto de uma janela.
- Use uma máscara contra poeira para uma camada extra de proteção.
Etapa 2. Limpe o aço inoxidável com um solvente para remover o óleo e a graxa
Os contaminantes da superfície impedem o material soldado de se ligar corretamente. Remova qualquer contaminante líquido ou graxa com um limpador à base de solvente. Despeje um pouco em um pano e limpe a área que você está soldando.
- O álcool isopropílico é um solvente básico de limpeza que funciona na maioria dos casos. Para peças endurecidas com graxa ou óleo, use um limpador mais forte como a acetona.
- A acetona é corrosiva, irritante e inflamável. Use luvas ao manuseá-lo e mantenha-o longe de chamas. Se houver contato com a pele, mantenha a área sob água corrente por 5 minutos.
Etapa 3. Remova os contaminantes sólidos com uma escova de arame metálico
A limpeza com solvente pode não remover contaminantes sólidos como poeira e sujeira. Escove as duas peças de metal em sua superfície de solda para prepará-las para a ligação.
Não se preocupe se a escovagem arranhar um pouco o metal. Uma superfície áspera realmente ajuda a solda a se ligar melhor
Etapa 4. Limpe um fundente à base de ácido na superfície do aço
A chave para fazer a solda se ligar ao aço inoxidável é tratá-lo com fluxo antes da soldagem. O fluxo é uma substância oleosa ou aquosa, dependendo do tipo, que limpa as superfícies metálicas para que se liguem melhor. Para o aço inoxidável, um fluxo de ácido remove os óxidos da superfície do aço e ajuda os metais a se unirem. Use um fluxo forte à base de ácido. Umedeça um pincel com o fluxo e aplique no aço inoxidável.
- Procure um fluxo que seja projetado especificamente para uso em aço inoxidável. Isso geralmente é impresso na etiqueta do produto.
- Use luvas e proteção para os olhos ao manusear ácidos.
- Outros fluxos à base de colofônia não são eficazes para soldar aço inoxidável. Use um fluxo mais forte à base de ácido.
- Se você estiver soldando 2 peças de aço inoxidável, limpe-as com o fluxo. Se você estiver soldando aço inoxidável em outro metal, limpe apenas o aço.
Parte 2 de 2: Ligando os Metais
Etapa 1. Use uma solda com pelo menos 50% de estanho para a melhor ligação
Embora existam muitos tipos de solda, uma variedade com alto teor de estanho liga-se melhor ao aço inoxidável. O estanho também combina com a cor do aço inoxidável, o que torna a vedação mais visível.
Solda com um pouco de prata também formará uma vedação mais forte. Lembre-se de que a solda com prata leva mais tempo para derreter
Etapa 2. Prenda as 2 peças de metal que você está soldando para que se toquem
Você precisará das duas mãos ao soldar, então prenda as duas peças de metal. Organize-os no ângulo em que deseja que eles se fixem. Em seguida, use um clipe ou torno para prendê-los no lugar.
- Existem bancos de solda especiais com grampos para segurar 2 peças de metal no lugar. Considere investir em um desses se você solda com frequência.
- A maioria dos tornos de mesa também são grandes o suficiente para conter 2 peças de metal ao mesmo tempo.
- Se você estiver soldando algo travado no lugar, como um tubo, prenda apenas 1 peça de metal.
Etapa 3. Pré-aqueça ambas as superfícies de metal com sua unidade de aquecimento
Tanto uma tocha quanto um ferro de solda funcionam para isso. Aplique a unidade de aquecimento em ambas as peças de metal ao longo da linha que você está conectando. Deixe a unidade ligada até que o metal fique quente o suficiente para derreter a solda.
- O fluxo borbulhará um pouco quando for aquecido. Isto é normal.
- Para testar quando o metal está quente o suficiente, toque um pouco de solda em sua superfície sem a unidade de aquecimento conectada. Se derreter com o contato, o metal estará quente o suficiente.
Etapa 4. Derreta um pouco de solda no metal que não seja de aço, se você estiver usando uma
Se você estiver ligando um metal diferente ao aço, como cobre ou estanho, pré-trate a superfície derretendo um pouco de solda nela. Isso dá ao aço uma superfície à qual se ligar. Aqueça o metal com o ferro de solda ou a tocha até que esteja quente o suficiente para derreter a solda. Em seguida, pressione a solda contra o metal e deixe um pouco de poça na área que você está prendendo ao aço.
- Se você estiver soldando 2 peças de aço inoxidável, pule esta etapa.
- A solda é um fio de metal fino que vem em um carretel. Ao derreter, desenrole 15 cm do carretel para manter sua mão a uma distância segura do calor.
Passo 5. Aplique solda na junta das 2 peças de metal
Com as duas peças de metal pré-tratadas, a solda se ligará muito melhor. Toque a solda no metal aquecido para que derreta. Em seguida, espalhe a solda até cobrir toda a junta. Aplique mais calor se o metal esfriar.
- Se você estiver usando um ferro de solda, segure o ferro contra a junta. Em seguida, toque a solda no ferro. Espalhe a solda derretida ao longo da junta conforme ela flui pelo ferro.
- Se você estiver usando uma tocha, não toque a solda diretamente na chama. Aqueça o metal com a chama até que esteja quente o suficiente para derreter a solda e, em seguida, toque a solda no metal.
Etapa 6. Limpe a junta com água morna corrente para remover o fluxo restante
O fluxo é muito corrosivo, portanto, deixá-lo ligado pode danificar o metal com o tempo. Deixe a solda esfriar por 2-3 minutos antes de tocá-la. Em seguida, enxágue qualquer fluxo remanescente. Traga a peça de metal para uma torneira e deixe correr água morna sobre ela. Esfregue com uma esponja ou escova de dentes para remover qualquer resíduo de fluxo.
- Se a peça soldada for muito grande ou fixada no lugar, traga um balde com água morna e esfregue a junta com uma esponja.
- Use um detergente neutro se o fluxo não sair com uma simples esfrega.
Pontas
Use materiais de solda projetados para uso em aço inoxidável. Esses produtos estão disponíveis em lojas de ferragens e devem ser marcados
Avisos
- Trabalhe em uma área bem ventilada. Os fluxos podem liberar vapores tóxicos.
- Sempre use óculos de proteção e luvas ao soldar.
